産(chǎn)品介紹：

璟德(dé)科(kē)技(jì )電(diàn)機/變頻器綜合試驗台按國(guó)家标準GB/T 1032-2012《三相異步電(diàn)動機試驗方法》、GB/T 22669-2008《三相永磁同步電(diàn)動機試驗方法》、GB/T 18488.1-2015《電(diàn)動汽車(chē)用(yòng)驅動電(diàn)機系統 第1部分(fēn)：技(jì )術條件》、GB/T 18488.2-2015《電(diàn)動汽車(chē)用(yòng)驅動電(diàn)機系統 第2部分(fēn)：試驗方法》和GB/T 13422-2013《半導體(tǐ)變流器 電(diàn)氣試驗方法》進行研制開發，是完成電(diàn)機/變頻器的型式試驗和例行出廠試驗的設備。電(diàn)機/變頻器綜合試驗台由試驗電(diàn)源、機械台架、加載系統、冷卻系統、測控系統及輔助裝(zhuāng)置組成。可(kě)對三相異步電(diàn)機、永磁同步電(diàn)機的性能(néng)進行測試，可(kě)進行溫升試驗、負載特性試驗、空載試驗、堵轉試驗等，也可(kě)以對被試變頻器的性能(néng)和效率進行測定，通過軟件處理(lǐ)自動生成數據報表和曲線(xiàn)，可(kě)對測試結果進行打印。

拓撲\結構\實物(wù)圖片：

功能(néng)特點：

支持A法、B法、E1法、H法測試。

系統能(néng)對溫升測試過程實時記錄數據并可(kě)以自動生成電(diàn)阻外推曲線(xiàn)和溫升值。

系統可(kě)對空載測試結果進行分(fēn)析處理(lǐ)，獲取空載電(diàn)流、空載功率以及鐵耗、機械耗，并進行曲線(xiàn)繪制。

系統可(kě)對負載測試結果進行分(fēn)析處理(lǐ)，獲取滿載電(diàn)流、滿載功率、滿載效率、滿載功率因數以及滿載轉差率，并進行曲線(xiàn)繪制。

系統可(kě)對堵轉測試結果進行分(fēn)析處理(lǐ)，獲取堵轉電(diàn)流和堵轉轉矩，并進行堵轉特性曲線(xiàn)繪制。

系統可(kě)以進行最大最小(xiǎo)轉矩測試，繪制出最大最小(xiǎo)轉矩曲線(xiàn)并換算出轉矩最大最小(xiǎo)值。

系統具(jù)有(yǒu)記憶功能(néng)，對于各種參數的設置隻需輸入一次即可(kě)。

主要技(jì )術指标：

（1）轉矩測量精(jīng)度：±0.5%或±0.2%

（2）轉速測量精(jīng)度：±0.1%

（3）電(diàn)壓精(jīng)度：±0.1%或±0.05%；

（4）電(diàn)流精(jīng)度：±0.1%或±0.05%；

（5）功率精(jīng)度：±0.1%或±0.05%；

（6）直流電(diàn)阻精(jīng)度：±0.1%；

（7）溫度測量精(jīng)度：±0.5%；

系統主要組成：

1、試驗電(diàn)源系統

2、控制系統

3、測量系統

4、冷卻系統

5、保護裝(zhuāng)置及防護罩

6、鑄鐵平台與機械工(gōng)裝(zhuāng)

測試項目：

1、直流端電(diàn)阻測量及環境溫度的測定

2、絕緣電(diàn)阻測量

3、匝間沖擊耐電(diàn)壓試驗

4、工(gōng)頻耐電(diàn)壓試驗

5、空載試驗

6、堵轉試驗

7、熱試驗

8、負載特性試驗及各項損耗、效率的确定

9、最大轉矩的測定

10、最小(xiǎo)轉矩的測定

11、短時過轉矩試驗

12、超速試驗

13、振動的測定

14、噪聲的測定

15、輸入輸出特性

16、效率MAP圖的繪制

17、變頻器負載特性試驗

18、接地故障保護試驗

19、變頻器實載長(cháng)期負載考核及老化試驗

20、變頻器功率器件溫升試驗

21、變頻器變壓器等部件的溫升試驗

22、額定輸出電(diàn)壓及電(diàn)壓不平衡度試驗

23、頻率精(jīng)度試驗

24、效率試驗

25、諧波分(fēn)析

26、調速特性試驗

27、壓頻比試驗

28、正、反相序功能(néng)試驗

29、速度穩定精(jīng)度試驗

30、顯示功能(néng)試驗

31、加減速性能(néng)試驗

應用(yòng)領域：

三相異步電(diàn)機、雙饋異步電(diàn)機、永磁同步電(diàn)機、新(xīn)能(néng)源電(diàn)機、變頻器的型式試驗、出廠例行試驗。